タンパク質精製における限外濾過の応用

山東ボナグループは、業界での優位性と多くの実務経験により、タンパク質を効果的に精製および濃縮できる高度な限外ろ過膜技術と膜濃縮技術を採用しています。膜濃度が低温濃度であるため、従来のプロセスよりも濃度のエネルギー消費が少なく、製品の感熱成分への損傷も少なくなります。さらに、膜濃縮は、酵素を遮断するために機械的ふるい分けの原理を使用して、小分子不純物と水を通過させます。したがって、濃縮プロセス中に、酵素加水分解溶液中の無機塩および低分子不純物を効果的に除去することができ、苦味および残留農薬を低減する。本日、山東ボナグループの編集者がタンパク質濃縮における限外ろ過の応用を紹介します。

従来の酵素法で抽出されたタンパク質の欠点：
1.抽出物の量が多く、製品の製造サイクルが長い。
2.酵素加水分解物の不完全な不純物除去は、コラーゲンの品質に影響を与えます。
3.完成品は、苦くて魚のような味がし、味が悪いことがよくあります。
4.ろ過レベルが粗く、製品の水溶性が悪い。

単離されたタンパク質を製造する限外濾過技術の方法は、従来のアルカリ酸沈殿および水洗浄方法を根本的に変えることができ、製品の品質を大幅に向上させることができます。このようにして、分離されたタンパク質は相転移なしに分離、精製、濃縮でき、従来のプロセスの酸塩基調整プロセスで繰り返される変性による塩分含有量の増加を効果的に回避し、タンパク質の純度を大幅に向上させます（最大92 ％）および灰分を減らす（≤4.0％）。

タンパク質濃縮限外ろ過技術の利点：
1.膜系は分離効率が高いという特徴があります。原液の清澄化、滅菌、不純物除去、ろ過に使用されます。原液中の製品品質に影響を与える高分子タンニン、ペクチン、機械的粒子不純物、異物、各種微生物を完全に除去することができ、安定した品質の製品が得られます。
2.原料溶液の殺菌、不純物除去、ろ過を実現するだけでなく、室温で高分子物質と小分子物質の分離を実現します。
3.従来のプロセスと比較して、膜システムは長期的かつ安定した連続的な工業生産を実現でき、システムの復元性能は良好です。
4.室温で濃縮され、タンパク質の生物学的活性は基本的に影響を与えません。

山東ボナグループは、膜分離装置の製造における専門メーカーです。私たちは、生物学的発酵/アルコール飲料/漢方薬抽出/動植物抽出の製造プロセスにおけるろ過と濃縮の問題の解決に焦点を当て、長年の製造と技術的経験を持っています。循環生産方式は、顧客が生産効率を改善し、よりクリーンな生産を効果的に達成するのに役立ちます。膜ろ過で問題が発生した場合は、お気軽にお問い合わせください。専門の技術者がサービスを提供します。